Pourquoi nous choisir

Notre usine

Nous disposons d'une base de production de 44 000 m² pour le traitement de divers composants auxiliaires, le soudage de composants, le contrôle des produits finis et le conditionnement. Notre usine dispose de plusieurs lignes de production et est équipée d'équipements de production et de traitement modernes, ainsi que de systèmes de gestion en ligne ERP, MES et OA. Nous produisons une large gamme de produits d'échange thermique, avec une production annuelle allant jusqu'à 1 million d'unités (ensembles).

Système de processus complet

Nos systèmes ERP et PDM permettent la gestion de l'information, les opérations systématiques et le contrôle qualité.

Les meilleures solutions énergétiques

Avec plus de deux décennies d’expérience dans le secteur de l’énergie éolienne, nous disposons d’une capacité de plus de 17 900 MW.

Services de bout en bout

Nous disposons d’une vaste expérience en matière d’évacuation d’électricité, de liaison en matière d’approvisionnement foncier et de collaboration avec les autorités de l’État.

Qu'est-ce qu'un échangeur de chaleur à plaques à eau chaude ?

Les échangeurs de chaleur à plaques sont utilisés pour transférer la chaleur entre deux fluides. Ils fonctionnent en recouvrant les fluides de plaques métalliques. Cette caractéristique facilite le transfert de chaleur et fournit une réponse à haute température. Les échangeurs de chaleur à plaques sont couramment utilisés dans les chaudières mixtes. L'efficacité élevée du transfert de chaleur d'un petit échangeur de chaleur à plaques a considérablement augmenté le débit d'eau chaude sanitaire des chaudières mixtes.

Échangeur de chaleur à plaques pour réfrigération

Les échangeurs de chaleur à plaques de réfrigération sont des composants essentiels dans l'industrie des technologies de refroidissement.

Échangeur de chaleur à plaques brasées en acier inoxydable

Si vous avez besoin d’un échangeur de chaleur fiable, ne cherchez pas plus loin que l’échangeur de chaleur à plaques brasées en acier inoxydable.

Échangeur de chaleur à plaques à eau chaude

Les échangeurs de chaleur à plaques à eau chaude sont des dispositifs spécialement conçus qui utilisent une série de fines plaques métalliques pour transférer la chaleur d'un fluide à un autre.

Échangeur de chaleur à plaques Worcester

Un échangeur de chaleur à plaques est un type d'échangeur de chaleur qui utilise une série de plaques métalliques pour transférer la chaleur entre deux fluides.

Échangeur de chaleur à plaques pour refroidisseur

Les échangeurs de chaleur à plaques pour refroidisseurs sont un composant essentiel d'un système de refroidissement. Ils sont largement utilisés dans diverses industries telles que le CVC, la production d'électricité,

Échangeurs de chaleur à plaques HRS

Les PHE HRS ont révolutionné la façon dont la chaleur est transférée dans les industries et sont largement utilisés dans divers secteurs, notamment l'alimentation et les boissons, la chimie, la pharmacie et les énergies renouvelables.

Échangeur de chaleur à plaques commercial

Les échangeurs de chaleur à plaques commerciaux sont utilisés dans diverses industries, telles que le CVC, la chimie, l'alimentation et les boissons et la production d'électricité.

Échangeur de chaleur à plaques haute pression

Un échangeur de chaleur à plaques haute pression, également connu sous le nom d'échangeur de chaleur à plaques et châssis, est un équipement essentiel utilisé dans diverses applications industrielles.

Échangeur de chaleur à plaques eau-eau

Lorsqu'il s'agit de transférer de la chaleur d'un fluide à un autre, un échangeur de chaleur à plaques eau-eau peut être une solution incroyablement efficace.

Principe de fonctionnement d'un échangeur de chaleur à plaques à eau chaude

Circulation d'eau chaude sanitaire :Dans une installation classique, l'eau froide du réseau entre dans le système d'eau chaude sanitaire. Une pompe de circulation assure un débit continu de l'eau dans le système.

Débit d'eau chaude primaire :L'eau chaude primaire, qui peut provenir d'une chaudière, d'un capteur solaire ou d'autres sources de chauffage, entre dans l'échangeur de chaleur à plaques par un orifice d'entrée. L'eau chaude primaire circule dans les canaux formés par les plaques.

Transfert de chaleur :Lorsque l'eau chaude primaire traverse les canaux, elle transfère sa chaleur aux plaques. Les ondulations des plaques induisent des turbulences, facilitant un transfert de chaleur efficace. La chaleur est conduite de l'eau chaude primaire aux plaques.

Débit d'eau froide domestique :L'eau froide du réseau à chauffer pénètre dans l'échangeur de chaleur par un orifice d'entrée séparé. Elle circule dans les canaux adjacents aux canaux d'eau chaude primaire.

Échange de chaleur :L'eau froide entre en contact avec la face opposée des plaques, déjà chauffées par l'eau chaude primaire. La chaleur est transférée des plaques à l'eau froide par conduction, ce qui augmente la température de l'eau froide sanitaire.

Débit de sortie :L'eau chaude sanitaire chauffée sort de l'échangeur de chaleur par un orifice de sortie et est prête à être utilisée dans les robinets, les douches ou d'autres applications d'eau chaude sanitaire. L'eau chaude primaire refroidie sort de l'échangeur de chaleur par un autre orifice de sortie et est soit renvoyée à la source de chauffage pour être réchauffée, soit évacuée du système.

Avantages de l'échangeur de chaleur à plaques à eau chaude

Efficacité énergétique :Les échangeurs de chaleur à plaques assurent un transfert de chaleur efficace grâce à leur grande surface et à leurs plaques minces, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les coûts. Leur conception compacte nécessite également moins d'espace dans le local technique par rapport aux autres types d'échangeurs de chaleur.

Protection des chaudières et des équipements :En séparant les circuits primaire et secondaire, les échangeurs de chaleur à plaques peuvent protéger les chaudières et autres équipements des contaminants et des débris. Cette séparation empêche les débris de pénétrer dans la chaudière et de provoquer des dommages ou de réduire l'efficacité, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement et réduisant les coûts de maintenance.

Évolutivité et flexibilité :Les échangeurs de chaleur à plaques peuvent être facilement étendus ou modifiés en ajoutant ou en retirant des plaques, offrant ainsi une flexibilité permettant de s'adapter aux changements de demande ou aux exigences du système. Cette caractéristique les rend adaptés à une large gamme d'applications et d'industries.

Types d'échangeurs de chaleur à plaques pour eau chaude

Échangeurs de chaleur à calandre et à tubes

Les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes portent bien leur nom : les principaux composants sont un faisceau de tubes et une calandre qui les contient. Un fluide circule dans les tubes, tandis qu'un second fluide circule dans la calandre plus grande qui entoure les tubes. L'échangeur de chaleur à calandre et à tubes prototype comporte souvent un seul tube intérieur et est généralement utilisé pour enseigner aux étudiants en ingénierie le concept de base des échangeurs de chaleur. Cependant, dans la pratique, un faisceau de tubes plus petits est beaucoup plus efficace car il augmente considérablement la surface de transfert de chaleur.

Échangeurs de chaleur à plaques et à châssis (échangeurs de chaleur à plaques)

Les échangeurs de chaleur à plaques sont constitués d'une série de plaques maintenues ensemble dans un grand cadre. Ils comportent deux entrées et deux sorties, et les espaces entre les plaques alternent entre les deux liquides. Cette conception permet une efficacité de transfert de chaleur très élevée en raison de la grande surface, bien supérieure à celle d'un échangeur de chaleur à calandre et à tubes occupant un espace similaire. Les échangeurs de chaleur à plaques sont également beaucoup plus faciles à nettoyer et à entretenir car ils sont conçus pour être relativement faciles à démonter et à inspecter. Si une plaque est défectueuse, vous pouvez simplement retirer deux plaques et remettre l'appareil en service à une capacité légèrement inférieure en attendant les remplacements. Les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes n'offrent pas ce luxe.

Échangeurs de chaleur à plaques alvéolées/à serpentins à plaques

Bien que sa part de marché soit plus faible que celle des deux catégories précédentes, la technologie des plaques alvéolées/serpentins à plaques est idéale pour les applications où l'un des fluides ne se déplace pas. Elle est également utile dans les applications de modernisation, telles que la récupération de chaleur perdue qui n'était pas prise en compte dans les plans initiaux. En général, ce type d'échangeur de chaleur est une bonne option pour le chauffage ou le refroidissement passif d'un réservoir de stockage où la réfrigération ou le chauffage seraient autrement coûteux.

Composants de l'échangeur de chaleur à plaques (PHE)

L'échangeur de chaleur à plaques (PHE) comprend plusieurs composants essentiels, chacun remplissant une fonction spécifique au sein du système :

Poutre porteuse
Positionnée en partie supérieure, la poutre porteuse supporte les plaques PHE et les plaques de pression, agissant comme intermédiaire entre la plaque fixe et la colonne de support.

Raccords de tuyaux
Il s’agit de composants intégrés par lesquels les fluides entrent et sortent de l’échangeur de chaleur.

Plaque fixe
Servant d'élément fondamental du cadre PHE, la plaque fixe est stationnaire et se trouve généralement à l'endroit où les tuyaux de fluide sont connectés.

Colonne de soutien
Un composant fixe dans le cadre du PHE qui maintient solidement la poutre porteuse et la barre de guidage en place.

Plaque de pression
Cette plaque de cadre mobile est suspendue à la poutre porteuse et est responsable de la compression des plaques PHE.

Barre de guidage
Positionnée en bas, la barre de guidage permet de diriger les plaques PHE et la plaque de pression pendant le fonctionnement.

Unité de serrage
Composé de boulons de serrage, d'écrous et de rondelles, ce composant est responsable de la compression du pack de plaques PHE.

Applications des échangeurs de chaleur à plaques à eau chaude

Chauffage, ventilation et climatisation (CVC)
Les échangeurs de chaleur sont essentiels aux systèmes CVC pour maintenir des espaces intérieurs confortables. Ils récupèrent la chaleur de l'air évacué et la transfèrent à l'air frais entrant, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie et les dépenses de chauffage.

Production d'énergie
Les échangeurs de chaleur sont des composants essentiels des centrales électriques. Ils transfèrent la chaleur des gaz de combustion chauds à l'eau ou à d'autres fluides, créant ainsi de la vapeur pour produire de l'électricité. Ce principe s'applique aux réacteurs nucléaires, aux turbines à gaz et aux turbines à vapeur.

Traitement chimique
Dans l'industrie chimique, les échangeurs de chaleur sont utilisés pour condenser les vapeurs, chauffer et refroidir les composés réactifs et réguler les températures lors de diverses opérations chimiques.

Pétrole et gaz
Dans le secteur pétrolier et gazier, les échangeurs de chaleur facilitent la production et le transport de gaz naturel liquéfié (GNL) et gèrent le chauffage et le refroidissement des activités de raffinage.

Alimentation et boissons
Les échangeurs de chaleur sont essentiels dans l'industrie agroalimentaire pour la pasteurisation, la stérilisation et le refroidissement des produits alimentaires et des boissons. Ils améliorent la durée de conservation et garantissent la sécurité alimentaire.

Médicaments
Dans la fabrication pharmaceutique, les échangeurs de chaleur sont utilisés pour les processus d'évaporation, de cristallisation et de stérilisation, préservant ainsi la pureté et la qualité des produits pharmaceutiques.

Automobile
Les échangeurs de chaleur font partie intégrante des systèmes de refroidissement des moteurs automobiles, contribuant à maintenir des températures optimales du moteur. Ils jouent également un rôle dans les systèmes de climatisation.

Aérospatial
Dans les applications aérospatiales, les échangeurs de chaleur gèrent les tâches thermiques telles que le refroidissement de l'avionique et le maintien du confort des passagers dans les avions et les engins spatiaux.

Energie renouvelable
Les échangeurs de chaleur sont utilisés dans les systèmes d’énergie renouvelable, tels que les centrales solaires thermiques et géothermiques, pour transférer la chaleur provenant de sources renouvelables afin de produire de l’eau chaude ou de l’électricité.

Traitement des eaux usées
Dans les stations d’épuration des eaux usées, les échangeurs de chaleur récupèrent la chaleur des eaux usées, qui est ensuite utilisée pour alimenter le chauffage urbain ou préchauffer les eaux usées entrantes.

Comment choisir un échangeur de chaleur à plaques

Principes de sélection

Principe 1 : Sélection du type

Déterminez le type de plaque (ou type ondulé) en fonction des besoins spécifiques de l'application d'échange de chaleur.
Pour des débits élevés et des pertes de charge admissibles faibles, choisissez un type de plaque avec une faible résistance. Inversement, pour les situations avec des pertes de charge admissibles plus élevées, choisissez un type de plaque avec une résistance plus élevée.
En fonction de la pression et de la température du fluide, choisissez entre un type détachable ou un type brasé.
Évitez de choisir des plaques avec des surfaces individuelles trop petites pour éviter d'avoir trop de plaques, ce qui peut entraîner de faibles débits entre les plaques et une réduction de l'efficacité du transfert de chaleur. Ceci est particulièrement important pour les échangeurs de chaleur de plus grande taille.

Principe 2 : Canaux de processus et de flux
Le terme « processus » désigne un groupe de canaux d'écoulement parallèles dans la même direction d'écoulement du fluide à l'intérieur de l'échangeur de chaleur à plaques. Le « canal d'écoulement » est le trajet d'écoulement du fluide formé par deux plaques adjacentes. Généralement, plusieurs canaux d'écoulement sont connectés en parallèle ou en série pour former diverses combinaisons de canaux de fluide froid et chaud.
La combinaison de processus doit être déterminée en fonction des calculs de transfert de chaleur et de résistance du fluide tout en respectant les conditions du processus. Essayez de rendre les coefficients de transfert de chaleur par convection dans les canaux d'eau froide et d'eau chaude égaux ou proches les uns des autres pour des performances de transfert de chaleur optimales. Bien que le débit entre les plaques puisse varier, utilisez le débit moyen pour calculer le transfert de chaleur et la résistance du fluide. Pour les raccords monoprocessus en forme de « U » fixés sur la plaque de pressage, le montage et le démontage sont plus faciles.

Principe 3 : Vérifier la chute de pression
Assurez-vous que la chute de pression répond aux exigences de conception et de sélection. Si la chute de pression calculée dépasse la limite autorisée, recalculez la conception et la sélection jusqu'à ce qu'elle réponde aux exigences du processus.

Notre usine

Nous disposons d'une base de production de 44 000 m² pour le traitement de diverses pièces auxiliaires, le soudage de composants, l'inspection des produits finis, l'emballage, etc. Il existe plusieurs lignes de production, équipées d'équipements de production et de traitement modernes et de systèmes de gestion en ligne ERP, MES, OA pour produire divers produits d'échange de chaleur, avec une production annuelle allant jusqu'à 1 million d'unités (ensembles).

FAQ

Q : Comment choisir un échangeur de chaleur à plaques ?

R : Pour sélectionner le bon échangeur de chaleur à plaques, il est essentiel de prendre en compte les températures des fluides, les chutes de pression et l'efficacité globale. En analysant soigneusement ces facteurs et en comprenant les exigences de votre application, vous pouvez prendre une décision éclairée.

Q : Quels sont les critères pour choisir le bon échangeur de chaleur ?

R : En résumé, lors du choix de votre échangeur de chaleur, vous devez prendre en compte des facteurs tels que les performances, la maintenance, le coût, la perte de pression et le fluide de travail pour obtenir les meilleurs résultats.

Q : Quel est le but d’un échangeur de chaleur à plaques ?

R : Un échangeur de chaleur à plaques est un type d'échangeur de chaleur qui utilise des plaques métalliques pour transférer la chaleur entre deux fluides. Cela présente un avantage majeur par rapport à un échangeur de chaleur classique dans la mesure où les fluides sont exposés à une surface beaucoup plus grande car ils sont répartis sur les plaques.

Q : Quel est le but principal d’un échangeur de chaleur ?

R : Les échangeurs de chaleur sont utilisés pour transférer la chaleur d'un milieu à un autre. Ces milieux peuvent être un gaz, un liquide ou une combinaison des deux. Les milieux peuvent être séparés par une paroi solide pour éviter tout mélange ou peuvent être en contact direct. Les échangeurs de chaleur sont nécessaires pour fournir du chauffage et/ou du refroidissement pour répondre aux exigences d'un processus.

Q : Quels sont les trois types d’échangeurs de chaleur ?

A : La figure illustre trois types d'échangeurs de chaleur en fonction de la configuration du flux : les types d'échangeurs de chaleur à flux parallèle avec un flux de fluide dans la même direction, les échangeurs de chaleur à contre-courant et les échangeurs de chaleur à flux croisé. Chaque configuration de flux a une manière différente d'échanger de la chaleur entre les fluides de travail.

Q : Quel est le principe de fonctionnement d’un échangeur de chaleur ?

R : Un échangeur de chaleur fonctionne en transférant la chaleur des températures élevées vers les températures plus basses. La chaleur peut ainsi être transférée du fluide chaud vers le fluide froid si un fluide chaud et un fluide froid sont séparés par une surface conductrice de chaleur. Le fonctionnement d'un échangeur de chaleur est régi par la thermodynamique.

Q : Quelle est l’efficacité d’un échangeur de chaleur à plaques ?

R : L’efficacité d’un échangeur de chaleur plat est de 70 à 90 % en mode à contre-courant et de 60 à 80 % en mode à flux croisés.

Q : Quelles sont les applications des échangeurs de chaleur à plaques ?

R : Ces échangeurs de chaleur compacts et polyvalents sont constitués d'une série de plaques minces ondulées empilées les unes sur les autres, créant ainsi une grande surface pour un transfert de chaleur optimal. Ils trouvent de nombreuses applications dans divers secteurs, notamment les systèmes CVC, la transformation des aliments, la fabrication de produits chimiques et la production d'électricité.

Q : Quel est le concept de base d’un échangeur de chaleur ?

R : En termes simples, un échangeur de chaleur est un dispositif qui transfère la chaleur d'un milieu à un autre. Un refroidisseur d'huile hydraulique, par exemple, éliminera la chaleur de l'huile chaude en utilisant de l'eau froide ou de l'air. Alternativement, un échangeur de chaleur pour piscine utilise l'eau chaude d'une chaudière ou d'un circuit d'eau chauffée par le soleil pour chauffer l'eau de la piscine.

Q : Quelle est la fonction de l’échangeur de chaleur ?

R : Un échangeur de chaleur est un système utilisé pour transférer la chaleur entre une source et un fluide de travail. Les échangeurs de chaleur sont utilisés dans les processus de refroidissement et de chauffage. Les fluides peuvent être séparés par une paroi solide pour éviter le mélange ou ils peuvent être en contact direct.

Q : Pourquoi l’échangeur de chaleur à plaques est-il le meilleur ?

R : Un échangeur de chaleur à plaques est l'option la moins coûteuse car il peut atteindre des coefficients de transfert de chaleur élevés - avec un flux à contre-courant pur - offrant le transfert de chaleur le plus efficace et la plus petite surface. Le coût de maintenance est également raisonnablement faible, en particulier par rapport aux échangeurs de chaleur à surface raclée.

Q : Quels sont les deux types d’échangeurs de chaleur à plaques ?

R : Il existe deux types de base d'échangeurs de chaleur à plaques : les échangeurs de chaleur à plaques brasées BPHE et les échangeurs de chaleur à plaques PHE. Dans le PHE, les plaques forment un cadre dans lequel elles sont pressées avec des collecteurs et des barres de liaison, et l'étanchéité est garantie par des joints.

Q : Quel est le principe de fonctionnement de l’échangeur de chaleur ?

R : Les échangeurs de chaleur fonctionnent parce que la chaleur circule naturellement d'une température élevée vers une température plus basse. Par conséquent, si un fluide chaud et un fluide froid sont séparés par une surface conductrice de chaleur, la chaleur peut être transférée du fluide chaud au fluide froid.

Q : Qu'est-ce qu'un échangeur de chaleur et quelles sont ses applications ?

R : Un échangeur de chaleur est un dispositif qui permet un transfert efficace de l'énergie thermique entre deux milieux sans qu'ils se mélangent. Il chauffe ou refroidit quelque chose en transférant l'énergie thermique par le biais du processus de conduction. Par exemple, pour garder le moteur d'une voiture au frais.

Q : Quelles sont les bases d’un échangeur de chaleur ?

R : Un échangeur de chaleur est constitué de deux fluides en écoulement séparés par une paroi solide. La chaleur est transférée du fluide chaud à la paroi par convection, à travers la paroi par conduction et de la paroi au fluide froid par convection.

Q : Quels sont les avantages de l’échangeur de chaleur à plaques ?

A : Une option à moindre coût partout où l'acier inoxydable est nécessaire. Capacités de pression de fonctionnement plus élevées. Capacités de température plus élevées.

Q : Comment tester un échangeur de chaleur à plaques ?

R : Pour effectuer le test de pression, l'échangeur de chaleur est rempli d'un fluide d'essai, tel que de l'eau ou de l'air, qui simule le fluide de travail. La pression est ensuite augmentée et l'échangeur de chaleur est soigneusement surveillé pour détecter tout signe de fuite ou de défaillance.

Q : Quelle est la limite de température pour un échangeur de chaleur à plaques ?

A : La pression de service maximale est de 100 bars et la température maximale de 400 degrés. Température de conception : de 2 à 400 degrés. Pression de service maximale : 100 bars. Coefficient de transfert de chaleur : jusqu'à 6 000 kcal/m2h. Matériaux des plaques : titane, nickel, SUS 316, 254 SMO, etc.

Q : Quel est le but principal de l’échangeur de chaleur ?

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